近日，中国港湾与中交第四航务工程局有限公司（中交四航局）联合承建的沙特吉赞工业城海水冷却项目取得了突破性进展——世界上直径最大、长度最远的海底高密度聚乙烯（HDPE）管道顺利完成出运和安装。这一壮举标志着全球海底HDPE管道安装技术再攀新高，项目团队凭借卓越的创新和精湛的技术能力，再次刷新了全球纪录。

3.5米管道直径 打破历史极限

此次成功安装的HDPE管道直径达到3.5米，铺设总长度超过6600米，堪称全球海底管道工程的巅峰之作。管道的巨大直径不仅超越了此前沙特吉赞JIGCC项目中3米直径的海底HDPE管道，更为重要的是，它创造了新的全球纪录，巩固了该项目团队在海底管道施工领域的领先地位。

这一突破性的成果，将极大地推动全球海洋工程领域的技术进步，为后续更多的超大规模海底管道项目奠定了坚实的技术基础。

海域条件严苛 施工挑战巨大

在此次项目中，管道的安装位于无掩护海域，这里的水文条件复杂，给施工带来了前所未有的挑战。为了确保施工的精确与安全，项目团队对每一环节进行了精细化规划与严密部署。从管道的出运、海上运输到最终的对接，团队运用了先进的数值模拟技术和精密的沙盘推演，极大提升了作业的安全系数和可靠性。

在管道浮运过程中，项目团队还自主研发了长大柔性管道浮运导航与实时监控系统，该系统通过联动调整管道的平曲线型与竖曲线型，确保管道在浮运过程中的姿态精准控制。

高科技助力，确保施工无误

项目团队还创新性地采用了非固定型定位系泊系统，该系统能够与多种船型高效协作，实现管道的稳定系泊和高精度定位。这一创新不仅提升了施工效率，还确保了施工质量，使得这一海底工程顺利完成。

此次管道安装项目分为16段管道出运，其中最长的一段管道长达502米。本次成功安装的S4-2管道段长302.9米，标志着项目的又一次关键进展。

创新与技术并驾齐驱

此次项目的顺利完成，是团队不断技术攻关与创新的结果。从精确的数值模拟分析到先进的浮运导航系统，再到非固定型定位系泊系统的应用，项目每一项创新都体现了技术的前瞻性与施工的精密性。这些技术的突破，不仅推动了海底管道施工技术的发展，也为未来类似项目的实施提供了宝贵经验。

这项壮丽的海底工程，展现了中国企业在全球海洋工程领域的技术实力与创新能力，也为全球海底管道建设技术的进步树立了新的里程碑。随着这些超大直径管道的成功出运与安装，海底管道技术的未来将更加广阔。它不仅标志着一次工程的成功，更为全球海洋工程领域注入了新的活力与希望。

相关标签： 35 管道 海底 项目 施工 技术 团队 HDPE 浮运 安装